Ford İnönü (Eskişehir) Kamyon ve Motor Fabrikası Otomasyon Projeleri

Ford İnönü ve Eskişehir üretim tesislerinde motor, kamyon motoru ve şaft üretim hatlarının modernizasyonu, robotik taşıma uygulamaları ve üretim sürekliliği çalışmaları kapsamında görev aldık. Bu projelerde saha otomasyonu ile yazılım altyapısını birlikte ele alarak hatların güvenli, izlenebilir ve sürdürülebilir şekilde çalışmasını hedefledik.

MOTOR VE KAMYON MOTORU HATLARI
Ford İnönü tesisindeki motor ve kamyon motoru hatlarında mevcut üretim akışının incelenmesi, istasyonlar arası sinyallerin kontrol edilmesi ve hat modifikasyonlarının devreye alınması çalışmalarında yer aldık. PLC programları, HMI ekranları, sensör kontrolleri, istasyon izinleri, çevrim yönetimi ve arıza geri bildirimleri üretim senaryolarına göre test edildi.

ŞAFT HATTI MODİFİKASYONLARI
Şaft hattında yapılan modifikasyonlarda robot, fikstür, taşıma ve kontrol sistemlerinin birbiriyle uyumlu çalışması için otomasyon kontrolleri gözden geçirildi. Yeni ve mevcut ekipmanların haberleşmesi, parça varlık kontrolleri, çevrim tamamlanma sinyalleri ve güvenlik izinleri saha testleriyle doğrulandı.

ROBOTİK TAŞIMA VE HANDLING UYGULAMALARI
Ford kamyon üretim süreçlerinde ana ve arka kasa parçalarının robotik handling uygulamaları üzerinde çalışıldı. Robot hareketleri, kavrama-bırakma senaryoları, fikstür güvenliği, parça doğrulama, istasyonlar arası el sıkışma sinyalleri ve hata sonrası kontrollü devam prosedürleri birlikte değerlendirildi.

SHIFT LINE VE ÜRETİM AKIŞI
Engine shift line uygulamalarında üretim sırasının ve istasyon akışının kontrollü ilerlemesi için PLC-HMI senaryoları, istasyon izinleri, parça takip sinyalleri ve çevrim raporlaması ele alındı. Üretim ekibinin sahadaki müdahalelerini kolaylaştırmak için operatör ekranlarında durum, hata ve yönlendirme bilgilerinin anlaşılır şekilde sunulması sağlandı.

DEVREYE ALMA VE SAHA DOĞRULAMA
Devreye alma sürecinde robot programları, PLC blokları, HMI ekranları, emniyet devreleri, sensör ve aktüatör kontrolleri, manuel ve otomatik çalışma modları ayrı ayrı test edildi. Üretim ekibiyle birlikte kuru çevrim, parça ile çevrim, hata simülasyonu ve yeniden başlatma senaryoları uygulanarak sistemin kararlı çalışması doğrulandı.

HABERLEŞME VE STANDARDİZASYON
Hat ekipmanları arasındaki endüstriyel haberleşme, TCP-IP tabanlı iletişim, çevrim bilgileri, kalite ve izlenebilirlik sinyalleri gözden geçirildi. Ortak otomasyon kütüphaneleri ve standart kontrol blokları kullanılarak bakım, arıza analizi ve yeni istasyon entegrasyonlarının daha hızlı yapılabilmesi amaçlandı.

Ford İnönü projeleri; motor, kamyon motoru ve şaft üretiminde robotik handling, PLC-HMI yazılımı, saha devreye alma, hat modifikasyonu, güvenlik ve üretim optimizasyonu deneyimimizi yansıtmaktadır. iCode Automation olarak yüksek çevrimli üretim hatlarında güvenilir otomasyon çözümleri sunuyoruz.